中冶迈克液压 图 、单杆活塞式液压缸、液压缸

CD/CG350重载液压缸活塞杆和密封技术

      北京中冶迈克液压有限责任公司设计制作的重载液压缸分CD型单活塞杆双作用差动缸和CG型双活塞杆双作用等速缸两种。其安装型式和尺寸符合ISO3320标准，特别适合于环境恶劣、重载的工作状态，用于钢铁、铸造及机械制造等场合。

      1.活塞杆

      用精密磨削的高强度碳合金钢来制造，采用镀硬铬抛光、**音速等离子喷涂、镍铬共镀、OPO等工艺。感应表面渗碳高中频淬火，提高了活塞杆表面的耐冲击力，延长密封件的使用寿命。所有活塞杆和活塞组件在*小横截面处具有基于额定压力下抗拉强度的起码4:1的安全系数。

      2.活塞杆密封装置

      防尘圈使用的是双唇口密封，即起到防尘作用，也起到了良好的密封效果。杆用密封件均采用进口件。确保密封的效果。密封件密封形式见图：

选购大型油缸时注意的6个地方

      1.尽量使大型油缸的活塞杆在受拉状态下承受大负载，或在受压状态下具有良好的稳定性。

      2.考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题，缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施，但是并非所有的液压缸都要考虑这些问题。

      3.正确确定大型油缸的安装、固定方式。如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接。大型油缸不能在两端用键或销定位，单杆活塞式液压缸，只能在一端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀，如冲击载荷使活塞杆压缩。定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端。

      4.大型油缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，传感器液压缸，尽可能做到结构简单、紧凑、加工、装配和维修方便。

      5.在保证能满足运动行程和负载力的条件下，应尽可能地缩小大型油缸的轮廓尺寸。

      6.要保证密封可靠，防尘良好。大型油缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。如泄漏严重，不仅降低大型油缸的工作效率，甚至会使其不能正常工作，如满足不了负载力和运动速度要求等。良好的防尘措施，有助于提高大型油缸的工作寿命。

维修工程油缸时可从哪些地方入手？

      工程油缸修理时，要对其内、外径及圆度进行非常准确的测量，如果缸筒内孔磨损较严重，可用研磨芯轴研磨或在镗床上珩磨修理；一旦活塞外圆磨损，可用电镀修复，叉车液压缸，磨损严重的应更换。如果活塞杆磨损，可以先进行刷镀，然后进行磨削，最后调整活塞杆与导向套的配合精度，这个时候可以可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。

      当进行上述修理时，一定要记住要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常尝尝表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，液压缸，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常运行状态，影响整机的使用性能。